Tujuan dari bab ini adalah untuk memperkenalkan pembaca tentang pentingnya ekstrusi mati desain serta kompleksitas yang melekat dalam tugas. Ekstrusi sangat penting untuk semua pemrosesan plastik. Selain menyediakan stok mentah seperti lembaran untuk thermoforming dan pelet untuk pencetakan injeksi dan proses ekstrusi lainnya, banyak produk penggunaan akhir dibuat dengan ekstrusi seperti film, tubing, dan berbagai profil. Meskipun jenis produk ekstrusi yang dibuat dapat berbeda secara dramatis dalam bentuk, ada seperangkat aturan umum yang mengatur desain cetakan dasar. Misalnya, penting untuk merampingkan aliran dari saluran masuk ke pintu keluar, dan sebagai ukuran praktis, untuk menyempurnakan keseimbangan aliran dan dimensi produk, perangkat penyesuaian aliran dapat disertakan dalam desain cetakan. Beberapa produk unik dibuat dengan ekstrusi dan cetakan yang diperlukan untuk membuat produk ini diklasifikasikan sebagai: 1) lembaran mati; 2) film datar dan film tiup mati; 3) pipa dan tubing mati; 4) ekstrusi profil mati; dan 5) co-ekstrusi mati. Selanjutnya, setiap jenis produk memiliki perangkat keras unik di bagian hilir cetakan untuk membentuk dan mendinginkan lelehan yang diekstrusi. Untuk membantu pembaca, ilustrasi rinci dari berbagai desain cetakan dan perangkat keras pendingin dan pembentukan hilir yang saling melengkapi ditampilkan. Memprediksi profil cetakan yang diperlukan untuk mencapai dimensi produk yang diinginkan adalah tugas yang sangat kompleks dan membutuhkan pengetahuan rinci tentang karakteristik material dan fenomena aliran dan perpindahan panas, serta pengalaman yang luas dengan pemrosesan ekstrusi. Desain die ekstrusi masih lebih merupakan seni daripada sains, meskipun yang terakhir menjadi semakin relevan untuk pengoptimalan desain karena kemajuan terbaru dalam komputasi dan pemodelan yang kuat dari proses aliran dan perpindahan panas yang kompleks, sebelum, melalui, dan setelah mati.